高壓氫氣發(fā)生器在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到多種故障,以下是一些常見(jiàn)故障的解決方法:
一、設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)
可能原因:
1.電路沒(méi)有接通。
2.氫氣開(kāi)關(guān)電源損壞。
3.在壓力為0空載運(yùn)行時(shí)電解池?zé)龎摹?/span>
解決方法:
1.檢查電路是否接通,確保電源正常。
2.使用萬(wàn)用表測(cè)量電解池的電壓,若不在正常范圍(如2.3V左右),則更換損壞的氫氣開(kāi)關(guān)電源或電解池。
二、開(kāi)機(jī)后不產(chǎn)氫
可能原因:
1.未注入純水或電解液不足/變質(zhì)。
2.儀器保險(xiǎn)管燒毀或供電電源斷路。
3.開(kāi)關(guān)電源或光耦控制器停止工作。
解決方法:
1.即時(shí)關(guān)閉電源,注入純水或檢查電解池內(nèi)的電解液是否充足,如不足需及時(shí)添加;如電解液變質(zhì),需更換新的電解液。
2.更換保險(xiǎn)管并檢查供電電源。
3.更換電源或光耦控制器。
三、產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力
可能原因:
1.氣路系統(tǒng)漏氣。
2.過(guò)濾器或過(guò)濾器上蓋沒(méi)有擰緊。
3.氫氣電解池反漏。
解決方法:
1.使用檢漏液檢測(cè)各氣路連接處,更換漏氣元件、擰緊漏氣點(diǎn)。
2.廠家更換電解池。
四、氫氣壓力超過(guò)設(shè)定值
可能原因:
1.自動(dòng)跟蹤裝置擋光板錯(cuò)位或脫落。
2.光電耦合損壞。
3.壓力控制器故障,電解電流失控。
解決方法:
1.調(diào)整擋光板位置或更換損壞的光電耦合元件。
2.更換壓力控制器或聯(lián)系廠家維修。
3.出現(xiàn)此情況應(yīng)馬上關(guān)閉電源停機(jī),與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
五、氫氣純度低
可能原因:
1.過(guò)濾器堵塞或失效。
2.電解槽受到污染。
解決方法:
1.更換過(guò)濾器或其中干燥劑。
2.維修或更換電解槽。
六、氫氣產(chǎn)量不足
可能原因:
1.電解液不足或變質(zhì)。
2.電解池密封不良。
3.電解槽中的電極板損壞。
解決方法:
1.檢查電解池內(nèi)的電解液是否充足,及時(shí)添加或更換新的電解液。
2.更換電解池的密封圈。
3.更換電極板。
七、氫氣發(fā)生器泄漏
可能原因:
1.管道連接不牢固。
2.密封件老化或損壞。
解決方法:
1.檢查管道連接并緊固。
2.更換老化或損壞的密封件。
八、氫氣發(fā)生器溫度過(guò)高
可能原因:
1.冷卻系統(tǒng)不正常工作。
2.環(huán)境溫度過(guò)高。
解決方法:
1.檢查冷卻系統(tǒng)并維修或更換故障部件。
2.將氫氣發(fā)生器放置在干燥、通風(fēng)、溫度適宜的環(huán)境中。
九、其他故障
1.氣水分離器問(wèn)題:
現(xiàn)象:未開(kāi)機(jī)時(shí)機(jī)器底部有大量水。
原因:氣水分離器未擰緊或損壞,或?qū)Я魉芾匣?/span>
解決方法:更換氣水分離器或?qū)Я魉堋?/span>
2.數(shù)字顯示問(wèn)題:
現(xiàn)象:數(shù)字顯示表?yè)p壞。
解決方法:用萬(wàn)用表測(cè)量電路,更換數(shù)字顯示表。