以前,由于技術(shù)落后,實驗室常常使用高壓氮氣瓶或者液氮罐來進行供氣,這種方式有很多的麻煩之處,包括:
1、在實際操作中,存在大量吹掃工作消耗,帶來長期的成本。
2、頻繁換氣,隨之而來的鋼瓶搬運及更換比較麻煩。
3、高壓容器,有一定的危險性,需要放置在保護氣柜里。
為了有效解決這些麻煩,如今,我們可以采用氮氣發(fā)生器來作為供氣設(shè)備,其原理在于空氣源中混合氣體在通過中空纖維膜時,由于溶解度以及擴散系數(shù)的差異,導(dǎo)致不同氣體在膜中滲透速度不同。氮氣滲透速率相對較慢,進而在膜中滯留側(cè)富集,從而達到分離純化作用。
實際操作中,正確的操作方法以及維護,可以有效提升
氮氣發(fā)生器的工作效率以及延長設(shè)備的使用壽命,那么哪些細節(jié)需要我們注意呢?
1、氮氣發(fā)生器料處理方法,變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
2、干燥管應(yīng)定期更換,當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法:關(guān)閉電源,并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,更換硅膠干燥劑。
3、更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進管子里,保證對密封端面無任何影響,從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4、氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液,應(yīng)根據(jù)使用狀況,定期補充蒸餾水,保證液位在上下限刻度之間。
5、流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來的,遇到震動可能會有輕微的變化,顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍,但流量供應(yīng)仍能穩(wěn)定輸出。
6、氮氣發(fā)生器工作不消耗KOH,但建議每半年更換電解液,更換電解液時,先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液,加入蒸餾水,開動儀器,讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘,抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
Peculiar氮氣發(fā)生器廠家采用雙塔變壓吸附技術(shù)產(chǎn)生連續(xù)的高純氮氣,該技術(shù)利用碳分子篩的選擇性分離并過濾空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣。氮氣發(fā)生器有兩個碳分子篩柱,預(yù)處理的壓縮空氣進入并穿過*個碳分子篩柱,氧氣、二氧化碳、水蒸氣及其他雜質(zhì)被碳分子篩吸附,只允許氮氣通過碳分子篩并進入內(nèi)部氮氣罐。經(jīng)過一段時間后該碳分子篩柱吸附飽和,系統(tǒng)將自動切換至第二個碳分子篩柱繼續(xù)工作,*個已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過快速降壓,將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中,從而被活化再生。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進行,以此連續(xù)產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。